蒸汽清洗機的技術(shù)要求有哪些，在蒸汽清洗機的生產(chǎn)制造過程中，廠家對各方面的性能都有一定技術(shù)要求，使其達到優(yōu)質(zhì)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)之后才能進行包裝銷售。用戶購買蒸汽清洗機時對這些技術(shù)要求也十分重視，那么廠家的這些技術(shù)要求具體有哪些，對用戶來說又有多少實際的作用呢？

  在生產(chǎn)過程中，蒸汽清洗機贏按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造，不能有絲毫的差錯，內(nèi)部線路的走向按照標(biāo)準(zhǔn)進行安裝，該使用扎線進行固定的地方必須固定整齊，保持內(nèi)部線路的整齊性的同時也避免線路混亂引起的組裝錯。現(xiàn)在用戶使用蒸汽清洗機都要求功能多樣性，所以廠家在生產(chǎn)時也會將清洗機的壓力設(shè)置為無級調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同的清洗任務(wù)，人性化的設(shè)計是蒸汽清洗機贏得用戶信任的重要方面，為此在清洗機內(nèi)部設(shè)置有關(guān)閉加熱系統(tǒng)裝置，防止因水分蒸發(fā)完后加熱器空燒。在大型洗車店或者清洗機構(gòu)，往往會連續(xù)不斷地使用，這對于蒸汽清洗機的技術(shù)要求很高，按非連續(xù)工作制設(shè)計制造的蒸汽清洗機可連續(xù)工作時間不得低于3小時，且應(yīng)在銘牌上特別表明。在產(chǎn)品硬件性能要求上廠家更是嚴(yán)格，蒸汽清洗機的電加器的熱效率應(yīng)大于90%，燃油（氣）加熱的熱效率應(yīng)大于75%，這可以保證在使用時蒸汽產(chǎn)生的速度，做到隨開隨用的快速反應(yīng)。在連續(xù)不斷的使用中，壓力波動是影響蒸汽噴出流量的重要因素，調(diào)壓裝置應(yīng)能在泵額定排除壓力范圍內(nèi)靈敏調(diào)壓，保證在每一壓力級下穩(wěn)定運行，壓力波動不大于5%，蒸汽噴出的流量穩(wěn)定才能使清潔任務(wù)按時按質(zhì)完成。溫度調(diào)節(jié)控制器在額定溫度范圍內(nèi)應(yīng)能控制加熱狀態(tài)，溫度穩(wěn)定性應(yīng)可保持在正負5攝氏度以內(nèi)。

  除設(shè)備自身性能的技術(shù)要求之外，噴槍開關(guān)功能也要達到技術(shù)要求，開啟和關(guān)閉噴射動作應(yīng)到位，動作完成時間應(yīng)能在0.3秒內(nèi)完成。開啟噴射后，系統(tǒng)應(yīng)能使清洗機在3秒內(nèi)從輕負荷完全恢復(fù)到設(shè)定的重負荷狀態(tài)，即動力機及泵運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，壓力上升至調(diào)定的壓力并穩(wěn)定，加熱單元應(yīng)恢復(fù)至調(diào)定加熱工況（燃燒器完全啟動燃燒、排煙完全恢復(fù)到正常狀態(tài)），排除介質(zhì)溫度穩(wěn)定。關(guān)閉噴射后，系統(tǒng)應(yīng)在0.5秒內(nèi)能使蒸汽清洗機從重負荷恢復(fù)到輕負荷狀態(tài)，泵內(nèi)壓力降至1兆帕以下；并且系統(tǒng)應(yīng)在5秒內(nèi)使動力機或泵轉(zhuǎn)速達到穩(wěn)定，加熱單元停止加熱工作（燃燒器完全熄火、殘留在燃燒器內(nèi)的廢煙廢氣應(yīng)完全排除燃燒器），后蒸汽清洗機在額定壓力下開啟和關(guān)閉動作大于5000次無故障。

  達到技術(shù)要求的蒸汽清洗機各靜密封面無泄露，動密封副泄露量；蒸汽清洗機用泵小于等于1.1千瓦的應(yīng)不超過額定流量的0.15%，其余的應(yīng)不超過0.1%，機組無異常震動和聲響，保持設(shè)備在靜音環(huán)境下連續(xù)工作。蒸汽清洗機泵內(nèi)潤滑油溫升應(yīng)不超過50k，油溫溫度應(yīng)不超過85攝氏度，滿足這一系列技術(shù)要求之后的蒸汽清洗機對用戶來說才算是合格設(shè)備。